隨著三星和華為公布自身的可折疊機型，人們對可折疊手機的認識也開始增加。但是當前的可折疊手機的量產(chǎn)也需要克服一些技術難題。

　　可折疊手機的耐用性方面

　　柔性屏可以做到可折疊，但是制成模組后，要做到20萬次的折疊而不出問題，顯然并不容易，需要在原有的基礎之上做一系列的改良和優(yōu)化。

　　其中的原因在于，柔性OLED屏模組本身就很薄，但是仍包含了很多層的結構，要想實現(xiàn)出色的可折疊功能，就必須盡可能降低屏幕模組的厚度，增加各層結構的強度。這其中的關鍵在于偏光片、蓋板、薄膜、OCA膠等。

　　首先是偏光片。以三星的產(chǎn)品為例，其屏幕Infinity Flex顯示屏中的偏光片的厚度相比于以往降低了45%。而目前具備高端超薄偏光片生產(chǎn)能力的主要為日本日東電工(Nitto Denko)和住友化學(Sumitomo)，產(chǎn)能有限。

　　其次是蓋板。目前的手機屏幕蓋板方案均采用玻璃材料，玻璃雖然可以做得很薄，也能實現(xiàn)一定的彎折度，但即便是可以實現(xiàn)可折疊，也很容易碎裂。所以可折疊屏的蓋板就必須要采用高分子薄膜來實現(xiàn)。目前具備折疊屏CPI蓋板生產(chǎn)能力的廠商主要為韓國科隆工業(yè)、日本住友化學以及韓國SKC三家材料大廠。

　　最后是高性能的OCA光學膠，這是實現(xiàn)可折疊屏的關鍵。對于折疊屏來說，其屏幕的折疊處需要承受20萬次的折疊而不出現(xiàn)問題，這就要求OCA膠也必須能夠承受20萬次以上的彎折而功能不受影響，在彎折和攤開過程中還需具備一定的流動性，同時又要保持黏性不脫膠，因此技術難度相比于以往大幅提高。

　　鉸鏈技術的應用

　　除了屏幕本身，還有一項是屏幕與屏幕連接處的鉸鏈技術。

　　如果我們有一塊柔性OLED屏，左右兩邊都可以設計制造成手機的正背面，這時候就可以將手機進行彎折。然而，柔性OLED不抗損的特性，使得中間彎折處在多次彎折后極容易損壞，這時候，就需要鉸鏈設計，在中間彎折處進行結構加固。

　　實際上，類似的結構在一些筆記本的屏幕連接上可以看到，比如微軟的surfacebook就采用了鉸鏈。但相比之下，在折疊屏手機上采用這一技術，難度更大，華為就稱其鉸鏈加入了100多個零件結構。

　　包括三星和華為在內(nèi)的廠商，如今都在新產(chǎn)品中采用這項技術。雖然現(xiàn)在很多筆記本電腦產(chǎn)品也廣泛使用了鉸鏈技術連接屏幕和主機，但折疊手機的開合頻率可能遠遠高于筆記本電腦，如何讓鉸鏈經(jīng)久耐用也是一個極為關鍵的問題。

　　如果可折疊手機生產(chǎn)的一些技術問題得到解決，那么相應的也能降低其生產(chǎn)成本，也能促進其在智能手機行業(yè)的發(fā)展。